Nuova macchina in azienda: devo aggiornare il DVR?
Hai acquistato una nuova macchina, un'attrezzatura o un macchinario per la tua azienda?
Prima di metterlo a disposizione dei lavoratori c'è una domanda che vale la pena farsi: il mio Documento di Valutazione dei Rischi è ancora adeguato alla situazione reale dell'azienda?
Acquistare una nuova attrezzatura, infatti, non significa soltanto migliorare o ampliare la produzione.
Può significare introdurre nuovi rischi, nuove modalità di lavoro e nuove esigenze di prevenzione, formazione o addestramento.
Per un'impresa in Sardegna, dalla piccola officina all'azienda artigiana, dal magazzino all'impresa edile, verificare questo aspetto prima dell'utilizzo dell'attrezzatura può evitare problemi successivi.
Nuova attrezzatura: il DVR deve essere aggiornato automaticamente?
Non necessariamente.
La semplice sostituzione o l'acquisto di una nuova attrezzatura non significa automaticamente che debba essere riscritto tutto il DVR.
Bisogna invece verificare concretamente se la nuova macchina o attrezzatura introduce o modifica i rischi ai quali sono esposti i lavoratori e se comporta una modifica significativa del processo produttivo o dell'organizzazione del lavoro ai fini della salute e sicurezza.
Il D.Lgs. 81/2008 prevede infatti la rielaborazione della valutazione dei rischi, tra gli altri casi, in occasione di modifiche del processo produttivo o dell'organizzazione del lavoro significative ai fini della salute e sicurezza dei lavoratori.
La domanda corretta, quindi, non è semplicemente:
“Ho comprato una macchina nuova: devo rifare il DVR?”
ma:
“Questa macchina cambia i rischi presenti nella mia azienda?”
Se la risposta è sì, la valutazione dei rischi deve tenerne conto.
Cosa deve valutare il Datore di Lavoro?
Quando viene scelta e messa a disposizione dei lavoratori un'attrezzatura, non basta verificare che funzioni correttamente.
Occorre considerare almeno:
le caratteristiche del lavoro da svolgere;
i rischi già presenti nell'ambiente di lavoro;
i rischi derivanti dall'utilizzo della nuova attrezzatura;
le possibili interferenze con altre macchine o attrezzature;
le modalità concrete con cui verrà utilizzata;
le caratteristiche e le condizioni di sicurezza dell'attrezzatura;
le misure tecniche e organizzative necessarie;
l'informazione, la formazione e, quando prevista, l'addestramento degli utilizzatori.
È quindi necessario ragionare sulla situazione reale dell'impresa, non soltanto sulla documentazione consegnata insieme alla macchina.
“È marcata CE, quindi sono a posto?”
È uno degli equivoci più frequenti.
La marcatura CE dell'attrezzatura, quando prevista, è certamente un elemento fondamentale, ma non sostituisce la valutazione dei rischi che compete al Datore di Lavoro.
Una macchina viene infatti inserita all'interno di uno specifico ambiente di lavoro, con determinati spazi, lavoratori, procedure, altre attrezzature e modalità operative.
Per questo occorre valutare anche come quella macchina viene effettivamente inserita e utilizzata nell'organizzazione aziendale.
Un esempio molto semplice
Immaginiamo un'azienda artigiana di Cagliari che acquista una nuova macchina per aumentare la produzione.
La macchina può essere perfettamente conforme, ma il suo inserimento potrebbe comportare:
una diversa disposizione degli spazi;
nuovi organi in movimento;
rumore;
polveri o emissioni;
movimentazione di materiali;
nuove operazioni di pulizia o manutenzione;
utilizzo da parte di lavoratori che prima svolgevano altre mansioni;
interferenze con altre lavorazioni.
Il problema, quindi, non è soltanto la macchina.
È il rapporto tra macchina, lavoratore, ambiente e organizzazione del lavoro.
Ed è proprio questo che deve essere valutato.
Prima di utilizzare una nuova attrezzatura: 7 controlli utili
Prima di metterla normalmente a disposizione dei lavoratori è utile verificare:
1. Il DVR considera i rischi introdotti dalla nuova attrezzatura?
2. L'attrezzatura è idonea al lavoro che deve essere svolto?
3. Installazione e messa in servizio sono state effettuate correttamente?
4. Sono disponibili istruzioni d'uso e documentazione necessaria?
5. I lavoratori che dovranno utilizzarla hanno ricevuto informazione e formazione adeguate?
6. È necessario uno specifico addestramento?
7. Sono previsti manutenzione, controlli o eventuali verifiche periodiche applicabili a quella particolare attrezzatura?
Se una di queste risposte non è chiara, conviene effettuare una verifica prima che l'attrezzatura entri stabilmente nel ciclo di lavoro.
Formazione e addestramento: attenzione a non confonderli
L'aggiornamento della valutazione dei rischi può far emergere anche esigenze formative.
A seconda dell'attrezzatura e delle attività svolte possono essere necessari informazione, formazione e/o addestramento specifici.
Per alcune attrezzature esistono inoltre specifici requisiti abilitativi per gli operatori.
Per questo acquistare un macchinario e consegnarne semplicemente l'uso a un dipendente non è sempre sufficiente.
La formazione deve essere coerente con il rischio e l'attività realmente svolta.
E se la nuova attività comporta lavori in quota?
L'introduzione di nuove attrezzature o nuove lavorazioni può modificare anche le modalità con cui vengono svolte determinate attività.
Quando vengono effettuati lavori in quota è necessario valutare specificamente il rischio di caduta dall'alto e individuare le misure di prevenzione e protezione appropriate.
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Il DVR deve rappresentare l'azienda di oggi, non quella di qualche anno fa
Questo è il punto più importante.
Un DVR può essere formalmente presente in azienda e, allo stesso tempo, non rappresentare più correttamente l'organizzazione reale.
Succede quando nel tempo cambiano:
macchine e attrezzature;
lavorazioni;
mansioni;
locali;
sostanze utilizzate;
organizzazione;
personale;
procedure operative.
Per questo il DVR non dovrebbe essere considerato un documento da preparare una volta e mettere in un cassetto.
Deve accompagnare l'evoluzione dell'impresa.
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Hai acquistato una nuova macchina o attrezzatura in Sardegna?
Se hai introdotto una nuova attrezzatura nella tua azienda e non sai se il DVR, la formazione dei lavoratori o le procedure di sicurezza debbano essere aggiornati, 626 School può aiutarti a verificare la situazione prima che diventi un problema.
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E il nuovo corso obbligatorio per il Datore di Lavoro?
La gestione delle attrezzature è soltanto una parte degli obblighi che interessano il Datore di Lavoro.
Il nuovo Accordo Stato-Regioni ha introdotto anche uno specifico percorso formativo per i Datori di Lavoro.
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FAQ
Se compro una nuova macchina devo sempre aggiornare il DVR?
Non automaticamente. È necessario valutare se l'introduzione della macchina comporta nuovi rischi o modifiche significative, ai fini della salute e sicurezza, del processo produttivo o dell'organizzazione del lavoro. Quando la modifica incide sulla valutazione dei rischi, il DVR deve essere rielaborato di conseguenza.
Una macchina marcata CE elimina la necessità di valutarne i rischi?
No. La conformità della macchina non sostituisce la valutazione del Datore di Lavoro relativa alle condizioni concrete nelle quali l'attrezzatura viene inserita e utilizzata.
Devo formare i lavoratori prima che utilizzino una nuova attrezzatura?
Il Datore di Lavoro deve assicurare che i lavoratori incaricati dell'uso dispongano delle informazioni e istruzioni necessarie e ricevano formazione e, quando prevista, addestramento adeguati. Per determinate attrezzature sono inoltre previsti specifici percorsi abilitanti.
Devo controllare anche una macchina appena acquistata?
L'attrezzatura deve essere idonea, correttamente installata e utilizzata secondo le condizioni previste. Nel corso della sua vita lavorativa devono inoltre essere effettuati manutenzione e controlli secondo quanto applicabile alla specifica attrezzatura; alcune categorie sono soggette anche a verifiche periodiche previste dalla normativa.
626 School può verificare se il mio DVR è ancora adeguato?
Sì. Possiamo analizzare l'organizzazione reale dell'impresa, le attrezzature introdotte, le mansioni e i rischi presenti per individuare gli eventuali interventi necessari.
626 School srl – Consulenza e Formazione
Sicurezza sul Lavoro • Formazione • HACCP
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